Какие виды насосов для откачки воздуха существуют: особенности и отличия

Дата: 22.05.2019

Во многих областях промышленности применяется вакуумный насос. Данный агрегат необходим для создания вакуума той или иной степени.

Данные системы необходимы для удаления определенного количества пара или газа, с целью получить нужный уровень давления.

В настоящее время существует огромное количество современных моделей вакуумных насосов, основанных на различных принципах работы. Вы можете выбрать вакуумный насос на этом сайте, так как здесь продукция лучше конкурентов.

Виды

Классификация вакуумных насосов довольно объемна. Поэтому рассмотреть стоит только, самые распространенные виды. К ним относятся:

  1. Двухроторные, для данной модели свойственны большие зазоры во вращающейся части агрегата. Как правило, в вакуумной системе используется совместно с форвакуумными насосами. При взаимодействии его задача улучшить показатели форвакуумного насоса.
  2. Жидкостно-кольцевые, принцип работы основывается на центробежной силе, которая создается в камере. Удаление газа происходит через кольца, образованные в камере. С помощью кольца внутри агрегата образуется или вакуум или низкий уровень давления.
  3. Пластинчато-роторный, данный агрегат, состоит из надежного блока и вращающейся части, с пазами (под специальные металлические лопатки). Используется для создания вакуума и разрежения воздуха в камере высоковакуумных систем.
  4. Турбомолекулярные, принцип работы данного вида вакуума, основывается на воздействии молекул газа и придания им ускорения в сторону откачки ротором.
  5. Поршневые, входят в число объемных насосов, с помощью поршня (вытеснителя) приходит в движение жидкость, она вытесняется из неподвижных областей рабочей камеры. Таким образом, создается вакуум.

Область применения

Вакуумные системы активно применяются в различных процессах и сферах деятельности (удаление газов, создание стерильного пространства, позволяет снизить уровень давления и температуру кипения, и многое другое):

  • используется для разделения получаемых растворов и для создания оптимальных условий при протекании химической реакции, в нефтепереработке и химической сферах;
  • при удалении газа из сплавов металла, с целью избавления от пор и получения идеальной, однородной структуры
  • используется с целью высушить изделие, не прибегая к повышению температуры, в частности это необходимо в фармацевтике и в сфере текстиля;
  • применяется для вакуумирования пищевых продуктов, пищевая промышленность;
  • используется для вакуумирования оборудования, в тех случаях, если требуется повышенное внимание к отсутствию влаги;
  • используется для производственных и научно-исследовательских лабораторий;
  • активно используется в сфере медицины.
Комментарии

Добавить комментарий

Имя:

E-mail: