Технологический процесс рубки металлов

К числу базовых технологий обработки металлических заготовок относится именно рубка. Благодаря использованию современного оборудования процесс максимально упростили, что делает его максимально удобным и одновременно безопасным для мастера.

В данной статье мы рассмотрим основные правила, которых стоит придерживаться в процессе рубки металла. Если вы ищете, где можно приобрести заготовки и базовые материалы, представленные здесь металлоконструкции полностью отвечают ГОСТу, что расширяет сферу их применения.

Рубка металла: понятие и назначение

Под рубкой металла нужно понимать разделение заготовки на несколько отдельных частей, которое осуществляется с помощью специального оборудования. Огромный плюс технологии заключается в ее универсальности. Она может применяться для металлических заготовок любого формата: от стальных листов до труб с большим диаметром. Но для резки каждого модуля потребуется подходящее оборудование.
Все технологии рубки металла имеют идентичный принцип. Он предполагает первоначальную обработку заготовки с помощью гидравлического или ударного механизма. Данный подход необходим для прорывания металлической заготовки. Именно подобная нагрузка отличает рубку металла от резки, для которой характерной чертой является давление. При наличии необходимого инвентаря и четкого соблюдения оптимальной последовательности действий рубку металла можно производить даже в бытовых условиях. Если же речь идет о промышленных объемах, то тут целесообразно обращаться в мастерскую.

Применение рубки металла

Базовая задача всего процесса – поделить металл на несколько отдельных элементов в пропорции, которая определяется заранее. Перед подобными работами нужно обязательно наносить разметку, и, учитывая тип металлической заготовки, ее толщину, выбирается наиболее оптимальный метод рубки. Ее можно производить в любом форме, в том числе по ширине или длине заготовки, это не играет роли.

Рубка металлической заготовки в целом обычно применяется для следующих задач:

• нивелирование дефектов на поверхности и снятие верхнего слоя материала;
• снятие образовавшейся кромки после литья или проведения штамповки;
• раздел большой по площади заготовки на отдельные составные элементы;
• формирование отверстий.

Данные задачи актуальны для различных промышленных направлений. Сама технология позволяет создавать заготовки, которые в дальнейшем будут применяться для изготовления рабочих узлов отдельных механизмов.